首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司二期一步工程——多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線工程位于河北唐山曹妃甸工業(yè)區(qū)，由中國二十二冶參建，工程于2016年中標(biāo)，2016年10月10日開工，2019年10月31日竣工，榮獲2021年國家優(yōu)質(zhì)工程獎。
 多模式全連續(xù)鑄軋工藝復(fù)雜，生產(chǎn)線需要不同功能的建筑物連續(xù)排列，結(jié)構(gòu)緊湊。加上連鑄生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)及設(shè)備間的高度相關(guān)聯(lián)性，安裝作業(yè)需要多系統(tǒng)相互交叉進(jìn)行，并兼有大量的配套設(shè)備及系統(tǒng)，因此生產(chǎn)線整體對安裝精度的質(zhì)量要求相當(dāng)高。建設(shè)過程中，某一設(shè)備的誤差有可能影響到整體的建設(shè)安裝質(zhì)量。例如主軋線安裝時，三架粗軋機和五架精軋機設(shè)計均是連體底座，底座的安裝精度直接影響到軋機機架間的平行度和垂直度。為了保證生產(chǎn)線質(zhì)量，各類設(shè)備安裝允許的誤差均以毫米來計算。例如在連鑄機系統(tǒng)當(dāng)中，連鑄機香蕉梁安裝要求支座空間坐標(biāo)偏差0.1毫米；連鑄機擺式剪縱橫向中心線及標(biāo)高要求允差0.5毫米，右機架相對錯位允差0.1毫米、相對高度允差0.17毫米，聯(lián)軸器對中徑向位移及軸向開口度允差0.5毫米。
面對精確到比縫衣針針眼還小的精度要求，二十二冶人本著精益求精的負(fù)責(zé)態(tài)度，自我加壓提高精度標(biāo)準(zhǔn)，摒棄傳統(tǒng)的測量和安裝方式。該項目不僅全程引入高精度測量儀器進(jìn)行精調(diào)和驗收，例如高精度激光自動跟蹤儀AT402，精度等級達(dá)0.01毫米的德國天寶電子經(jīng)緯儀等；還在高精度測量的基礎(chǔ)上自主創(chuàng)新工藝技術(shù)，總結(jié)應(yīng)用了新的擺式剪安裝技術(shù)、連鑄機香蕉梁安裝精度的控制方法等，通過升級測量方式和安裝工藝，嚴(yán)格控制安裝誤差。
創(chuàng)建精品工程，一直是中國二十二冶的奮斗目標(biāo)，一代代中冶人堅守平凡崗位，傳承工匠精神，以“最美勞動者”的姿態(tài)不斷奮斗。中冶建研院將繼續(xù)開拓進(jìn)取，勇?lián)�使命，�?chuàng)建更多精品工程，為中冶集團高技術(shù)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（程燕）
 
 
 
 

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